沧州非标卡尺订制常用指南「桂量」

千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：固定套管松动 主要原因基本为原本起到固定作用的小螺丝滑丝，这一问题的解决方式较为简单，既可以更换小螺丝，也可以通过胶黏剂将小螺丝黏劳。 如何对千分尺进行修理？测力的修理 测力的大小，会对测力精度产生较大的影响。千分尺的测力装置是直接影响千分尺精度的主要部件，其常用的简单修理方法是将测力装置拆下，用清洗，安装时加入少量润滑油。测力过大可压缩或剪短弹簧，测力过小可适当拉长弹簧，也可以重新更换弹簧来解决。

螺旋测微器工作原理

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

螺旋测微器的零误差

当螺旋测微器的两小砧靠在一起时，如果尺的读数不为零，则此时的读数称为它的零误差. 如图1-12所示的零误差为正误差，为0.024 mm；如图1-13所示的零误差为负误差，为0.470-0.500=-0.030 mm.

注意事项

1.测量前要检查零点读数,并对测量数据作零点修正.

2.检查零点读数和测量长度时,切忌直接转动测微螺杆和微分筒,而应轻轻转动棘轮旋柄.

3.测量完毕应使测砧和测微螺杆留有间隙,以免因热胀而损坏螺纹

内径千分尺的直接测量误差一般包括应力变形误差、温度误差和一般测量的指示误差，如读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差，影响内径尺测量误差的主要因素是应力变形误差和温度误差，以下是内径千分尺的正确测量方法:

在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触点的测量面支撑在被测面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出较小尺寸，然后拧紧固定螺钉并读数，或者不拧紧螺钉直接读数。

这样就存在着姿态测量问题，姿态测量：测量和使用的一致性，比如测量75 ~ 600/0.01 mm内径尺时，接长杆与测微头连接时，尺寸大于125 mm，其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm即为姿态测量误差。