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千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：测微螺杆卡死

导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用煤油浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以缓解。

千分尺检定时常见问题及解决办法：

千分尺弓形架变形

如果发生这一问题，可能导致千分尺的平行性能，其零位的正确性也将受到不良影响。而要解决这一问题，需要将弓形架利用虎钳加以矫正，需要注意的是较正时必须确保外观完好。如果是千分尺的尺架扭曲的话，则可以利用扳手将其扭动矫正。

棘轮测力装置不合格

所谓不合格，就是指棘轮测力偏大或者偏小。修理方法如下：因为主要与柱销角度、测力弹簧的弹力有关。所以如果与柱销有关，就可以借助镊子，在砂轮上摩擦柱销；如果与弹簧有关的话，则需要将弹簧剪短或者拉长。

如何对千分尺进行修理?测微螺杆轴向窜动及径向摆动

如何对千分尺进行修理？测微螺杆轴向窜动及径向摆动

如果微分筒对测微螺杆的同轴度有误差，容易导致微分筒与固定套管或活动套产生摩擦，严重的会出现卡住现象，可以用紫铜锤在微分筒相对摩擦的部位轻敲，也可以把弹簧套取出，在径向上变换位置，然后将其安装好，在必要时，可以使用研磨棒对锥孔进行研磨，确保弹簧套锥孔接触面与测微螺杆尾椎密合和同轴度均符合要求。

对测微螺杆轴向窜动的修理，调整调节螺母改变螺旋副配合中径的方法，来减少轴向窜动量。如果测微螺杆螺纹牙廓磨损出现不均匀，即使调整调节螺母，也只能减小这一部分上的轴向窜动量，而磨损较多的部位仍将会有比较大的轴向窜动量，而磨损较小的部位又经常出现不能旋合的现象，此时，可以对测微螺杆进行研磨。

螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，测量结果需要估读一位小数。