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发布时间:2022-01-13 07:35:00 作者:桂量
千分尺平行度失准的原因
(1)使用不当。
千分尺是一种对精密度要求非常高的测量设备,如果在使用过程中频繁的把千分尺止动器锁紧作为卡规使用,那么必然会对千分尺测量面造成一定的磨损,从而使其平行度失准。
(2)弓形尺架变形。
固定测砧的工作面与测杆轴线不垂直,严重时两工作面出现明显的错位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的内应力引起尺架变形,从而使螺杆轴线与测砧测量面不垂直。
(3)微分螺母偏位致使螺杆歪斜。
在千分尺使用过程中,如果其周边环境清洁度较差,粉尘较多,那么螺杆和微分筒等活动部分在重力作用下,将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。
(4)修理不当。
修理径向摆动时,由于缩孔不均匀,导孔轴线偏斜,以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动,重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。
千分尺使用前注意事项
(1)根据所测量不同精度等级的工件,选用不同精度等级的千分尺。这主要从两方面考虑,一是根据被测尺寸的公差大小选择千分尺,一般要求所使用的千分尺示值误差必须为被测件允许误差的1/5~1/3;二是根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。
(2)检查千分尺的外观质量和各部位的相互作用。千分尺要进行测量前应先检查其测微螺杆在测力装置下是否能移动平稳、无卡住、阻滞、摩擦等现象,并且用手感检查测微螺杆的轴向窜动与径向的摆动量是否能达到规程要求。
(3)校对千分尺的零位。校对方法是:用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面,当两测量面快要接触时,改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触,当发出“咔咔”的响声时方可进行读数。如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合,同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切),这说明“0”位正确。
正确保养千分尺的方法
(1)千分尺使用中要轻拿轻放,不得使硬物磕碰千分尺。如果发生磕碰,应立即检查各部位的相互作用和校对零位,若发现有不准确之处,应送计量部门进行检修。
(2)千分尺使用完后,要用软质干净棉丝擦干净,然后放入其盒内固定位置,放置在干燥的地方保存。长期存放时,可在测微螺杆上涂防锈油,且两测量面不要接触。
(3)不允许把千分尺浸泡在水中、冷却液或油类等液体中,也不允许在千分尺的固定套筒和微分筒之间注入煤油、酒精、机油、柴油或凡士林等。如果千分尺被水和机油等上述液体浸入,可用航空冲洗,然后在测微螺杆的螺纹部分和其他活动部位滴少许润滑油。
(4)不准用油和纱布等硬物磨或擦干分尺的测量面与测微螺杆。
(5)千分尺要定期送计量部门进行检定,以保证千分尺的准确性。
如何对千分尺进行修理?
如何对千分尺进行修理?测量面平面度和平行度修理
千分尺测量面平面度和平行度不合格通常采用研磨的方法进行修理,但是在研磨前必须保证千分尺相互作用和测力装置合格;测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动必须在规定范围内;测砧与测微螺杆的相对位移合格;用研磨器研磨
若用四块研磨器轮换研磨两测量面。研磨时摆动尺架(摆角30°~40°),并同时转动研磨器,研磨轨迹从里向外或从外向罩在研磨器工作面上均匀走动。也可将千分尺加持在虎钳上,用于推托研磨器作直线运动。千分尺正常磨损时,大多是测砧测量面浮偏,而测微螺杆测量面中间高四周低,这是应在研磨器两面涂料进行研磨。研磨中随时观察痕迹的变化情况,如果测微螺杆测量面磨刀中部,测砧测量面只磨到一边,说明研磨工作正确,可继续用四块研磨器轮换研磨,这时两测量面研磨痕迹逐渐扩大,未研到部分逐渐减少,直到两测量面磨平。如果两测量面对角线方向同时产生研磨痕迹,说明磨偏了,应及时纠正。
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