宁波内径千分尺生产厂家咨询客服「桂量」

千分尺平行度失准的原因

(1)使用不当。

千分尺是一种对精密度要求非常高的测量设备，如果在使用过程中频繁的把千分尺止动器锁紧作为卡规使用，那么必然会对千分尺测量面造成一定的磨损，从而使其平行度失准。

(2)弓形尺架变形。

固定测砧的工作面与测杆轴线不垂直，严重时两工作面出现明显的错位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的内应力引起尺架变形，从而使螺杆轴线与测砧测量面不垂直。

(3)微分螺母偏位致使螺杆歪斜。

在千分尺使用过程中，如果其周边环境清洁度较差，粉尘较多，那么螺杆和微分筒等活动部分在重力作用下，将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。

(4)修理不当。

修理径向摆动时，由于缩孔不均匀，导孔轴线偏斜，以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动，重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直；用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。

千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。

研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用W10或W7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要确保磨料不能过于干燥，以便于确保研磨过程中的润度。

测砧面与轴线不垂直。

若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。

螺纹牙千分尺使用注意事项

千分尺使用注意：

(1)不允许用千分尺去测量粗糙表面。千分尺的两个测量面的表面粗糙度值不大于Ra0.05μm，所以不允许千分尺去测量表面粗糙度大于Ra0.05μm的表面，这样可以防止测量面过早磨损。

(2)不允许把千分尺当作卡规使用。这种错误的使用方法，不仅使两测量面加快磨损，而且使尺架、测微螺杆的螺纹牙型受到QL作用而产生变形。

(3)注意读数方法。按被测尺寸调整外径千分尺时，要缓慢平稳地旋转微分筒或测力装置，当将接触被测件时改用测力装置，听到测力装置发出3～5声“咔咔”声后，轻轻晃动尺架，手感到两测量面已与被测表面接触良好后，再进行读数。

螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。

螺旋测微器的使用方法

使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆   退开，将待测物体放在         的两个测量面之间。螺旋测微器的尾端有棘轮旋柄    ，转动   可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台  ）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到较小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图1-6(a)的读数为5.155mm，(b)的读数为5.655mm。