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千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：研磨器研磨。

研磨器的平面度只允许为“+”，即平面ZX不允许向下凹，而其平行度均要求不大于1μm。用四块研磨器轮换研磨试探一次，观察每组对测量面研磨出的圆环痕迹情况。如出现圆环的ZX点偏移，则说明该方位的平行度超差。用本组研磨器，研磨的时间稍长一些。若经四块研磨器研磨后均能达到圆环痕迹的ZX点呈现在测量面的ZX，则说明千分尺的平面平行度良好，修理人员可不再做重复性的平行度检定。

千分尺测量面磨损造成的平行度失准修复工作较为复杂，笔者基于多年的工作经验总结出了一种较为便捷的处理方式。

(1)排除尺架与活动测杆径向间隙超差的因素，把待修千分尺的活动测杆旋出尺架，然后将一个一级精度千分尺的活动测杆旋入待修千分尺架内，以其测量面为研磨基准。

(2)在一块平行度误差小于4pm的研磨器的一面，均匀地抹上磨料和润滑剂，另一面只抹润滑剂。然后将有磨料的一面与固定测杆测量面接触，另一面与活动测杆接触进行研磨。其研磨结果可使固定测头测量面与活动测头测量面保持平行。

(3)退出基准测杆，将原被修千分尺的活动测杆旋人尺架，以固定测头测量面为基准，依照前法研磨活动测杆，修理两测量面平行度。经过上述初步研磨后，Z后对固定测量面和活动测量面同时进行精研。通过相关实践已经充分证实，该方式能够有效的对失准千分尺进行修复和处理，实际工作中可操作性强。

千分尺使用注意

千分尺使用注意：

(1)减少温度对测量结果的影响。检定千分尺的各项技术参数是在一定的温度条件下进行的。使用千分尺进行精密测量时应该在与检定千分尺相同的环境温度下进行，这样可以减少温度差引起的测量误差。当不能满足这一要求时，应该使被测件和所使用的千分尺在同一条件下放置一段时间，使它们的温度相同后再进行测量。测量时，一要用手拿住隔热板；二动作要快，以防止手的温度传到尺架上致使尺架变形，引起千分尺求值误差的变化，对于大型千分尺这点尤为重要。

(2)不允许用千分尺测量面的边缘进行测量。用千分尺测量面的边缘去测量，不仅会造成测量面的局部磨损，而且得不出正确的测量结果。