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千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：

如果因为磕碰等物理原因造成测微螺杆卡死，则可以利用以下的方法进行修理。如果千分尺的滚花锥度调节螺母产生松动的话，可以将其拧紧；如果因为千分尺的螺母变形，那么可以通过钟表榔头在其四周敲，以便能够缓解测微螺旋卡死的现象；如果以上两种方法都没有效果的话，那么可以判断为测微螺杆弯曲较为严重，此时可以通过手动的方式转动微分筒，并在转动的同时敲击微分筒以及固定套管之间的间隙，直到测微螺杆可以转动为止。

正确保养千分尺的方法

(1)千分尺使用中要轻拿轻放，不得使硬物磕碰千分尺。如果发生磕碰，应立即检查各部位的相互作用和校对零位，若发现有不准确之处，应送计量部门进行检修。

(2)千分尺使用完后，要用软质干净棉丝擦干净，然后放入其盒内固定位置，放置在干燥的地方保存。长期存放时，可在测微螺杆上涂防锈油，且两测量面不要接触。

(3)不允许把千分尺浸泡在水中、冷却液或油类等液体中，也不允许在千分尺的固定套筒和微分筒之间注入煤油、酒精、机油、柴油或凡士林等。如果千分尺被水和机油等上述液体浸入，可用航空冲洗，然后在测微螺杆的螺纹部分和其他活动部位滴少许润滑油。

(4)不准用油和纱布等硬物磨或擦干分尺的测量面与测微螺杆。

(5)千分尺要定期送计量部门进行检定，以保证千分尺的准确性。

千分尺平行度失准的原因

千分尺平行度失准的原因(1)使用不当。

千分尺是一种对精密度要求非常高的测量设备，如果在使用过程中频繁的把千分尺止动器锁紧作为卡规使用，那么必然会对千分尺测量面造成一定的磨损，从而使其平行度失准。

(2)弓形尺架变形。

固定测砧的工作面与测杆轴线不垂直，严重时两工作面出现明显的错位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的内应力引起尺架变形，从而使螺杆轴线与测砧测量面不垂直。

(1)微分螺母偏位致使螺杆歪斜。

在千分尺使用过程中，如果其周边环境清洁度较差，粉尘较多，那么螺杆和微分筒等活动部分在重力作用下，将螺母磨偏因而破坏了螺杆轴线与测砧测量面的垂直度。

(2)修理不当。

修理径向摆动时，由于缩孔不均匀，导孔轴线偏斜，以致使螺杆轴线与测砧测量面不垂直;测砧和固定套管松动，重新紧固后也可能使螺杆轴线与测砧测量面不垂直；用一块研磨器研磨时间过长则会使两测量面同时倾斜。