青岛接管式内径千分尺非标定制推荐「桂量」

内径千分尺的正确使用方法

内径千分尺的正确使用：

（1）使用前要校对零位（测量下限尺寸）。

（2）由于内径千分尺没有控制测量力的机构，故在测量时，要凭手感控制测量力，以两测头与被测表面刚好接触为准。

（3）当被测尺寸较大，要选用多节接长杆，接长杆的数目越少越好，以减少积累误差。

（4）使用测量下限为75或100mm的内径千分尺时，被测表面的曲率半径不小于40或50mm，否则球面测头的顶点不能与被测面接触（测头球面边缘接触）而产生测量误差。

（5）测量较大的尺寸时，应注意内径千分尺的支撑或握持位置。尺身水平使用时，应支撑或握持在艾利点上，即两支撑点距内径千分尺两端约2/9L处（L为尺身全长）。这样可以使尺身自重产生的变形小。

（6）使用完毕后，应清洗干净，放在的木盒内。

在利用这种内径千分尺进行对被测物测量的时候,要选择好对应的支

在利用这种内径千分尺进行对被测物测量的时候，要选择好对应的支承位置。我们进行接长处理后，对于大尺寸的内径尺来说会有一个重力的变形。这往往会牵涉到直线度与平行度还有垂直度等各种指标，其中的一些形位误差也是避免不了的。对于刚度尺寸完全反映在它的对应的自然挠度指标上。

我们通过大量的理论以及实验得出结论，对于工件的对应截面形状能够对于重力变形有很大的影响。截面形状不一样的时候，内径尺相同的情况下，我们把支承放在九分之二的位置的时候，对其内径进行测量都会得到一个相对的值。随着支撑点的位置的不同，测量的出来的结果也是有很大的偏差的。这个需要通过不断的测量来得出结论。

现将干分尺示值误差超差时经常出现的三种基本情况分别进行确定研

现将干分尺示值误差超差时经常出现的三种基本情况分别进行确定研磨量的分析：

(1)各点示值误差为正值时，说明零位以外各点所对应的丝杆螺纹工作面的磨损程度比零位小，这种情况常见于测量下限等于或大于25mm 的干分尺，如果经常使用零位附近的部位，就会出现上种情况。修理方法应为：按照示值误差的大小，示值误差大的部位多研，小的则少研。为提高研磨效率，在研磨时把微分筒稍向后右用力。

(2)当示值误差均匀为负值超差时，这种情况表现零位附近所对应的丝杆螺纹的工作面磨损程度比其它工作面小，此时应研磨零位附近的丝杆螺纹工作面。为方便研磨，可在确定丝杆的研磨部位后，把丝杆取出，再调头旋入原尺架螺母中，也可以把丝杆旋入测量下限大于或等于25mm的干分尺尺架中，进行研磨。