天津非标卡尺订制承诺守信「桂量」

千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：

千分尺弓形架变形

如果发生这一问题，可能导致千分尺的平行性能，其零位的正确性也将受到不良影响。而要解决这一问题，需要将弓形架利用虎钳加以矫正，需要注意的是较正时必须确保外观完好。如果是千分尺的尺架扭曲的话，则可以利用扳手将其扭动矫正。

棘轮测力装置不合格

所谓不合格，就是指棘轮测力偏大或者偏小。修理方法如下：因为主要与柱销角度、测力弹簧的弹力有关。所以如果与柱销有关，就可以借助镊子，在砂轮上摩擦柱销；如果与弹簧有关的话，则需要将弹簧剪短或者拉长。

千分尺测量面磨损造成的平行度失准修复工作较为复杂，笔者基于多年的工作经验总结出了一种较为便捷的处理方式。

(1)排除尺架与活动测杆径向间隙超差的因素，把待修千分尺的活动测杆旋出尺架，然后将一个一级精度千分尺的活动测杆旋入待修千分尺架内，以其测量面为研磨基准。

(2)在一块平行度误差小于4pm的研磨器的一面，均匀地抹上磨料和润滑剂，另一面只抹润滑剂。然后将有磨料的一面与固定测杆测量面接触，另一面与活动测杆接触进行研磨。其研磨结果可使固定测头测量面与活动测头测量面保持平行。

(3)退出基准测杆，将原被修千分尺的活动测杆旋人尺架，以固定测头测量面为基准，依照前法研磨活动测杆，修理两测量面平行度。经过上述初步研磨后，Z后对固定测量面和活动测量面同时进行精研。通过相关实践已经充分证实，该方式能够有效的对失准千分尺进行修复和处理，实际工作中可操作性强。

数显螺旋测微器的使用方法

　　1.将表固定在表座或表架上，可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。

　　2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。

　　3.测量前调零位。测量用平板做零位基准，比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。

　　4.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。

　　5.不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。

　　6.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。

　　7.不使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。

　　8.当测杆移动发生阻滞时，不可QL推压测头，须送计量室处理。

内径千分尺的直接测量误差一般包括应力变形误差、温度误差和一般测量的指示误差，如读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差，影响内径尺测量误差的主要因素是应力变形误差和温度误差，以下是内径千分尺的正确测量方法:

在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触点的测量面支撑在被测面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出较小尺寸，然后拧紧固定螺钉并读数，或者不拧紧螺钉直接读数。

这样就存在着姿态测量问题，姿态测量：测量和使用的一致性，比如测量75 ~ 600/0.01 mm内径尺时，接长杆与测微头连接时，尺寸大于125 mm，其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm即为姿态测量误差。