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千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。

研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用W10或W7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要确保磨料不能过于干燥，以便于确保研磨过程中的润度。

测砧面与轴线不垂直。

若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。

千分尺使用注意

千分尺使用注意：

(1)减少温度对测量结果的影响。检定千分尺的各项技术参数是在一定的温度条件下进行的。使用千分尺进行精密测量时应该在与检定千分尺相同的环境温度下进行，这样可以减少温度差引起的测量误差。当不能满足这一要求时，应该使被测件和所使用的千分尺在同一条件下放置一段时间，使它们的温度相同后再进行测量。测量时，一要用手拿住隔热板；二动作要快，以防止手的温度传到尺架上致使尺架变形，引起千分尺求值误差的变化，对于大型千分尺这点尤为重要。

(2)不允许用千分尺测量面的边缘进行测量。用千分尺测量面的边缘去测量，不仅会造成测量面的局部磨损，而且得不出正确的测量结果。

使用螺旋测微器应注意以下几个问题：

1.测量前要检查零点读数，并对测量数据作零点修正。

2.检查零点读数和测量长度时，切忌直接转动测微螺杆和微分筒，而应轻轻转动棘轮旋柄。

3.测量完毕应使测砧和测微螺杆留有间隙，以免因热胀而损坏螺纹。

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。